Для механической фильтрации потока рабочей среды от загрязнений при транспортировке в трубопроводах различного диаметра используют фильтры сетчатые. Их устанавливают перед редукторами давления, расходомерами, насосами, счетчиками воды и тепла, а также другой регулирующей арматурой. Основное назначение – очищать от всевозможных примесей и взвесей, приводящих в дальнейшем к сужению условного прохода труб и к снижению работоспособности трубопроводной арматуры или вовсе выходу ее из строя. Применяются для защиты систем водоснабжения (горячего и холодного), холодоснабжения, отопления, а также в трубопроводах, транспортирующих газы, пар и агрессивные жидкости. Ни один тепловой пункт не может качественно функционировать без такого фильтра. Место установки устройства указывается в нормативно-технической документации.
Принцип действия, описание и конструкция
Фильтрация транспортируемой среды происходит в специальную колбу, выполненную из перфорированной стали или металлической сетки, имеющих определенные размеры ячеек. Все примеси, размером больше чем диаметр ячейки сетки, оседают в ней. Поэтому колбу периодически необходимо очищать. О том, что она требует очистки, свидетельствуют показания манометров, которые устанавливаются до фильтра и после него. Происходит потеря напора.
Основные части сетчатого фильтра следующие:
- корпус;
- элемент фильтрующий, включая исполнение с магнитной вставкой;
- прокладка уплотняющая;
- крышка.
Корпус изготавливается из чугуна серого и высокопрочного, стали высоколегированной и углеродистой, латуни, бронзы и имеет V-образную форму, в которую устанавливается колба. Называется этот элемент осадочной камерой. Она после установки колбы закрывается крышкой. Корпус присоединяется к трубопроводу одним из следующих способов: с помощью фланцев, муфты, резьбы. Колба изготавливается из нержавеющей стали с диаметром ячеек от 0,3 до 2 мм. Выбор диаметра ячейки зависит от необходимой степени очистки. Фильтрующий элемент может иметь пробку, предназначенную для слива шлама. Он может очищаться путем снятия болтов с крышки и чистки самой колбы, а также путем промывки. Устанавливается в корпусе, таким образом, чтобы поток рабочей среды заходил в эту колбу, а выходил уже очищенным.
Современный фильтр сетчатый фланцевый оснащается специальными датчиками, которые сигнализируют о заполняемости колбы.
Преимущества фильтров
К основным преимуществам относят:
- компактные размеры и небольшой вес;
- высокую степень очистки;
- быстрый монтаж и демонтаж;
- простоту обслуживания;
- широкий модельный ряд;
- длительный срок эксплуатации.
Основные технические характеристики
К ним относят:
- условный проход, указываемый производителями в мм;
- рабочее давление в кгс/см2 или МПа;
- размер ячеек колбы в мм;
- температуру транспортируемой среды в 0С;
- пропускную способность в м3/ч;
- тип присоединения к трубопроводу.
Отечественные и зарубежные производители, производят фильтры сетчатые для трубопроводов с условным проходом 15 ÷ 400 мм, с рабочим давлением, не превышающим 64 кгс/см2 (6,4МПа) и для транспортирования рабочей среды при температурах от минус 10 0С до 230 0С.
Особенности монтажа
От правильного расположения осадочной камеры на трубопроводе зависит качество очистки. Она должна располагаться так, чтобы накопившаяся примесь прижималась к дну колбы, а при отвинчивании крышки, под напором выбрасывалась из нее. На это при монтаже необходимо обратить особое внимание. Установка камерой вниз дает максимальный эффект очистки от примесей. Такое расположение возможно только на горизонтальном участке трубы, при установке на вертикальном участке угол наклона камеры должен превышать 900. В этом случае из-за сил притяжения засорение колбы происходит гораздо быстрее, что приводит к частой очистке колбы от шлама.